除塵設(shè)備系統(tǒng)使用高壓氣體清潔脈沖管線系統(tǒng)

　　除塵設(shè)備系統(tǒng)使用高壓氣體清潔脈沖管線系統(tǒng)。 這是正壓狀態(tài)。 為了獲得清潔效果，脈沖閥噴射的壓縮空氣量通常是相同的。 音量過2倍。 在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱處于負壓狀態(tài)。 當向內(nèi)注入過多的正壓氣流時，設(shè)備的前后阻力值將不可避免地增加，這相當于設(shè)備泄漏。 因此，合理選擇鼓風(fēng)壓力和鼓風(fēng)時間，不僅可以延長濾袋的使用壽命，而且對降低設(shè)備的運行阻力有積_的作用，特別是在設(shè)備箱數(shù)較少的情況下。

　　除塵器的各個部分和集塵器是否合理以及正常運行，也是除塵設(shè)備具有較高運行阻力的可能原因。 該套件包括電氣控制，氣動組件和相應(yīng)的閥門致動的組合。 除塵設(shè)備是否選擇了合理的清潔程序，正確的脈沖閥類型以及有效的脈沖寬度和噴射壓力，以確保設(shè)備正常運行，降低運行阻力，也有直接或間接的作用。

　　另外，脈沖閥和氣缸以及電磁閥是否匹配，氣路部件是否正常工作，直接關(guān)系到清洗系統(tǒng)是否正常工作。 當清潔系統(tǒng)無法正常工作時，清潔工作將無法有效進行，這將直接導(dǎo)致較高的運行阻力。 除每個電氣組件的正常運行外，對于離線清潔除塵設(shè)備，當提動閥芯閥板卸下時，導(dǎo)致閥板覆蓋出風(fēng)口，并且相應(yīng)的機房始終處于離線狀態(tài)，實際工作中將導(dǎo)致設(shè)備的單位編號。 少于設(shè)計單元的數(shù)量，也是說，一些腔室處于不工作狀態(tài)，這將使設(shè)備的運行阻力始終很高，這在實際生產(chǎn)中經(jīng)常是這種情況。

　　除塵設(shè)備的除塵效率不高時，由于濾袋表面上過多的灰塵粘附，將立即導(dǎo)致運行阻力的增加。 因此，提高集塵器的清潔效率也是降低設(shè)備阻力的措施之一。 除了前面提到的由濕氣引起的冷凝水，還會降低清潔效率，不合理的吹風(fēng)是導(dǎo)致清潔效率低下的常見原因，明顯的性能是長袋脈沖噴射式集塵器。

　　由于高壓氣體是從點到點垂直注入的，因此在清潔過程中高速進入過濾袋的氣流可能會在垂直過濾袋的袋口附近的外表面上產(chǎn)生壓力，從而使過濾袋 在這方面不擴大。 不是清潔的目的。 當濾袋太長時，由于吹力不足或吹入的空氣量不足，濾袋靠近濾袋底部的部分可能效率不高。 噴嘴與花板間距，噴嘴尺寸，濾袋長度以及脈沖閥類型之間的合理匹配可以減少由于噴射系統(tǒng)而導(dǎo)致的低清潔效率和高運行阻力的發(fā)生。

　　在實際生產(chǎn)操作中，一些制造商為了盲目追求清潔效果，盲目增加清潔壓力或延長吹氣時間，這是非常不希望的。 如果清潔壓力過高，將會加速濾袋的損壞，并影響運行阻力。 當延長注射時間時，除了噴射更多的正壓氣體并設(shè)備的運行阻力外，幾乎不會對清潔產(chǎn)生積_影響。