除塵布袋損壞的常見問(wèn)題

腐蝕是除塵布袋損壞的大多數(shù)的原因之一，由于粉塵中含有各種各樣腐蝕性化合物，且在高溫地理環(huán)境下腐蝕作用高些，從而會(huì)造成濾袋損壞。導(dǎo)致腐蝕的重要原因有水解反應(yīng)、氧化、酸、堿腐蝕。在這其中重要以水解反應(yīng)、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則越來(lái)越低。

（1）酸、堿腐蝕

腐蝕的重要原因是粉塵中具有酸、偏堿成分，隨著著這類化學(xué)物質(zhì)氣體的含量值變化而變更漏過(guò)，倘若除塵器在漏過(guò)以下運(yùn)行或關(guān)閉設(shè)備，工業(yè)廢氣中的SO2遇水時(shí)造成H2SO4，便會(huì)造成除塵布袋化學(xué)纖維造成硬化、變形從而缺失抗拉強(qiáng)度而損壞。

腐蝕損壞的劃痕多見輻射狀，并在濾袋表面造成規(guī)模性褪色，造成濾袋變硬、變脆并產(chǎn)生少量不規(guī)律性圓上洞，但與火苗燒穿濾袋導(dǎo)致的不規(guī)律性圓上洞不一樣，是能夠用工眼鑒別出來(lái)的。

除了酸、堿腐蝕外，有機(jī)化學(xué)水溶液等對(duì)除塵布袋的腐蝕也是不可小覷的，如垃圾焚燒發(fā)電發(fā)電量有機(jī)廢氣中一些微含量化合物對(duì)濾袋的傷害，目前還無(wú)法對(duì)其作出合理的描述，因?yàn)檫@類物質(zhì)的含量的確是太低了，低到甚至無(wú)法檢測(cè)到，但它們是實(shí)實(shí)在在地存在于有機(jī)廢氣中，造成的損害是不可估量的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量尤其少，但對(duì)濾袋造成的損害是造成了巨大的。

 

（2）水解反應(yīng)

化學(xué)纖維水解反應(yīng)是水份進(jìn)到化學(xué)纖維中并與纖維材料造成化學(xué)反應(yīng)，使其分子式解鏈轉(zhuǎn)換成新的小分子水化合物的整個(gè)過(guò)程。由于相對(duì)性分子質(zhì)量變小，化學(xué)纖維抗拉強(qiáng)度減弱而損壞。以加聚反應(yīng)型聚合體生產(chǎn)加工的轉(zhuǎn)化成化學(xué)纖維不是抗水解反應(yīng)的。如普遍的聚脂質(zhì)、諾梅克斯等過(guò)濾系統(tǒng)是很容易造成水解反應(yīng)的。

在高溫、空氣相對(duì)濕度、化工產(chǎn)品這三個(gè)因素一同作用下，才能夠激活分子式，造成水解反應(yīng)情況。粉塵中水份含量和溫度越高，除塵布袋水解反應(yīng)越較為嚴(yán)重。不一樣的過(guò)濾系統(tǒng)其水解反應(yīng)溫度也不一樣。在這其中P84是目前常見濾袋中抗水解反應(yīng)性較差的一種。

水解反應(yīng)劃痕為色彩混濁，濾袋抗拉強(qiáng)度較為嚴(yán)重減少，易毀壞。電動(dòng)縫紉機(jī)線造成水解反應(yīng)后，濾袋從電動(dòng)縫紉機(jī)線處開裂，使濾袋不容易再是圓柱狀。

（3）氧化

化學(xué)纖維氧化是化學(xué)纖維中分子式缺失（或離解）電子元器件的整個(gè)過(guò)程，如PPS化學(xué)纖維，造成PPS化學(xué)纖維褪色、變硬、變脆，抗拉強(qiáng)度降低而毀壞，較為嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而解決針刺無(wú)紡布。氧化是濾袋損壞的又一重要因素。抗氧化性能較差的過(guò)濾系統(tǒng)重要有：聚丙烯pp、聚苯醚（PPS）等。